HALTER CNC Automation ha desarrollado HALTER LoadAssistant en base a más de 25 años de experiencia en la industria metalmecánica. Nadie entiende los problemas con los que las empresas están luchando mejor que nosotros. Los clientes esperan tiempos de entrega más cortos, los márgenes están bajo presión y existe una creciente escasez de operadores calificados. Además, las costosas máquinas CNC tienen un número considerable de horas de husillo sin utilizarse.

La misión de Herramental y HALTER CNC Automation es ayudar a las empresas a ser inmediatamente más rentables, incluso en la producción de lotes de 10 a 1000 piezas de trabajo, mediante el suministro de sistemas de carga y descarga automática, de manera accesible y fácilmente programable.

Es por ello que trabajamos continuamente en la incorporación de tecnologías que ayuden a nuestros clientes en el desarrollo de su producción. Hacemos esto con un equipo de especialistas y en cooperación con proveedores altamente calificados. Esto permite a nuestros clientes confiar en nuestra propuesta de nuevas tecnologías en automatización de alta tecnología, robusta y confiable.

HALTER: La manera fácil de automatizar su producción

Sus beneficios clave

1. HALTER LoadAssistant aumenta su producción de salida, eficiencia de la máquina y ganancias:
Las horas de mecanizado adicionales a un costo menor dan como resultado inmediato en mayor producción y mayor rentabilidad.
Un operador puede operar más de una máquina al mismo tiempo, mejorando así la tasa de utilidad en el área de operación.
La automatización reduce los costos de mano de obra, ya que los costos laborales promedio son de 5 a 8 veces mayor que el costo promedio de depreciación por hora del robot.

2. Obtenga mayor provecho de sus operadores calificados
Los operadores están calificados para configurar y programar máquinas CNC. La mayoría de las veces, sin embargo, dedican su tiempo a realizar tareas tediosas y repetitivas. HALTER LoadAssistant se hace cargo de este trabajo, permitiendo que sus operadores calificados se centren en la preparación del trabajo, realización de pruebas, configuración de otras máquinas y la creación de programas CNC. Dando como resultado un contenido de trabajo más atractivo y operadores más eficientes.

3. No necesita especialistas en robots
HALTER LoadAssistant puede ser configurado y operado fácilmente por cualquier empleado. No se requiere entrenamiento en robótica gracias al sistema HALTER SmartControl combinado con la solución de carga y descarga bien pensada.

4. Aumenta la flexibilidad, ya que se puede utilizar con varias de sus máquinas CNC
El HALTER LoadAssistant se puede mover fácilmente con una carretilla y se puede conectar a otra máquina CNC. Al invertir en un robot de carga y descarga puede automatizar varias máquinas, lo que le permite responder a la demanda de sus clientes de una manera más flexible. También puede usar HALTER Universal con un torno CNC y con un Centro de Maquinado CNC.

Por qué elegir HALTER LoadAssistant

  • Con HALTER SmartControl: no se requiere experiencia en robótica
  • Tiempos de preparación mínimos, por lo tanto, también muy adecuado para tamaños de lotes pequeños
  • El robot puede seguir funcionando mientras se configura una nueva pieza de trabajo
  • Diseño basado en 25 años de experiencia en la industria metalmecánica y automatización de producción
  • Uso mínimo de espacio en el piso, incluida la zona de seguridad
  • Un HALTER LoadAssistant para varias máquinas CNC
  • Su máquina CNC sigue siendo totalmente accesible
  • Diseño compacto todo en uno; no se necesitan componentes adicionales, vallas o cables
  • Proporciona a sus operadores el más alto nivel de seguridad
  • El mejor servicio posible por parte de técnicos certificados

Servicios importantes para nuestros clientes

  • Corto tiempo de entrega desde las instalaciones de producción en Alemania
  • Entrega, instalación y capacitación llave en mano
  • Servicio superior por técnicos certificados por HALTER
  • Condiciones de financiamiento favorables gracias al corto período de recuperación

En Conclusión – ¡Aumente de manera inmediata sus ganancias con la automatización correcta!

HALTER LoadAssistant es simple, totalmente configurado, listo para su uso y puede conectarse a cualquier máquina CNC nueva o existente. Las empresas que invierten en HALTER LoadAssistant ven de inmediato un aumento en sus márgenes de ganancia y en la flexibilidad de su producción, incluso cuando producen lotes pequeños y medianos.

Si le gustaría conocer más acerca de este y otras nuevas tecnologías para la industria, Herramental le asesora en la mejor opción de maquinaria para su proceso.

Además Herramental Monterrey cuenta con un departamento de servicio técnico que resolverán sus dudas de manera inmediata y un equipo de Ingenieros de Aplicación que le apoyarán a detalle en la mejor solución a su aplicación.

 

HALTER | Asistente de Carga y Descarga

HALTER Asistente de Carga y Descarga

La forma más fácil de automatizar su máquina CNC

HALTER LoadAssistant es fácil de mover con una carretilla. Gracias a los anclajes autocentrantes, HALTER LoadAssistant permanece siempre en una posición de referencia fija. Puede usar un sistema para múltiples máquinas (hasta 4). La interfaz robot-máquina solo necesita establecerse una vez y luego HALTER SmartControl retiene todos los datos relevantes de la máquina y puede iniciarse de inmediato. De acuerdo con la experiencia de nuestros clientes, el tiempo total requerido para mover el HALTER LoadAssistant y comenzar la producción con otra máquina CNC es de menos de 30 minutos.

 

HALTER SmartControl

  • No se requiere experiencia en robótica
  • Listo para operar en 12 pasos
  • Muy flexible: agregue ciclos adicionales usted mismo
  • El cambio toma menos de 5 minutos

Sistema de carga giratoria

  • Universal:
    • Placas de rejilla universales, preprogramadas
    • Para diámetros de piezas a tornear o fresar de hasta 9.055 “
    • Las rejillas son ajustables en altura para piezas de trabajo de hasta 9.843 “
    • Se pueden configurar nuevos lotes mientras el brazo del robot está funcionando
  • S-180:
    • Estaciones de apilamiento para fresar piezas de hasta 7.087 “
    • Alta capacidad en un área de superficie pequeña (para piezas de trabajo más cortas)
    • Estación de giro de la pieza de trabajo para el mecanizado a dos caras
  • S-230:
    • Estaciones de apilamiento para tornear piezas hasta 9.055 “
    • Alta capacidad con un área de superficie pequeña (para piezas de trabajo más cortas)
    • Estación de giro de la pieza de trabajo para el mecanizado a dos caras

Fácil de mover y cambiar a otra máquina CNC

  • Movible con una carretilla
  • Posicionamiento facilitado por los anclajes autocentrantes
  • Identificación automática de la máquina CNC

Accesible y seguro

  • La máquina CNC permanece accesible por el operador en todo momento, sin vallas de seguridad necesarias
  • Equipado con escáner de piso para disminuir la velocidad y detener el brazo robótico
  • No compromete la seguridad de su operador

FANUC brazo de robot de 6 ejes

  • Capacidad de carga máxima del brazo del robot: 20 kg (44 lb) o 35 kg (77 lb)
  • Adecuado para entornos industriales
  • Estable, preciso y sostenible

Sistema de sujeción óptimo

  • Pinzas universales de 2 o 3 dedos
  • Pinzas ajustables rápidamente
  • Sensores de seguridad incorporados para control abierto / cerrado
  • Sistema Airblow que limpia el tornillo de banco o la pinza

Configurando un nuevo lote mientras el robot continúa operando

  • Gracias al sistema de carga giratoria, un nuevo lote se puede llenar desde la parte posterior mientras la producción proceso se está ejecutando.

Componentes industriales de alta calidad y tecnología confiable

  • Construcción rígida
  • Solo componentes industriales de clase A
  • Sistema plug-and-play estándar y completo

 

Capacidades

HALTER Asistente de Carga y Descarga -2

HALTER LOADASSISTANT UNIVERSAL 20 / 35 CAPACIDAD
Diámetro de la pieza de trabajo (min-max) 0.394”-9.055”
Tamaño mínimo de la pieza de trabajo (L x W) 0.394” X 0.394”
Tamaño máximo de la pieza de trabajo (L x W) 9.055” x 9.055”
Altura máxima de la pieza de trabajo 9.055”
Capacidad de carga máxima del brazo robot 22 lbs / 44 lbs / 77 lbs
Peso total máximo en mesa giratoria 551 lbs / 1653 lbs
Max. número de piezas de trabajo para la placa de rejilla 10-35 mm 176
Max. número de piezas de trabajo para la placa de rejilla 23-55 mm 136
Max. número de piezas de trabajo para la placa de rejilla 23-85 mm 68
Max. número de piezas de trabajo para la placa de rejilla 23-115 mm 40
Max. número de piezas de trabajo para la placa de rejilla 23-135 mm 24
Max. número de piezas de trabajo para la placa de rejilla 23-155 mm 18
Max. número de piezas de trabajo para la placa de rejilla 123-230mm 6

 

HALTER Asistente de Carga y Descarga -3

HALTER LOADASSISTANT  S-180  20 / 35 CAPACIDAD
Tamaño mínimo de la pieza de trabajo (L x W) 1.575” x 1.575”
Tamaño máximo de la pieza de trabajo (L x W) 7.087” x 7.087”
Altura máxima de la pieza de trabajo 6.889”
Capacidad de carga máxima del brazo robot 44 lbs / 77 lbs
Peso total máximo en mesa giratoria 2755 lbs
Altura máxima de apilamiento 13.779”
Número de estaciones de apilamiento (1 vacío) 12
Peso máximo por estación 253 lbs
Max. número de piezas de trabajo a una altura de pieza de trabajo de 0.394 “ 385
Max. número de piezas de trabajo a una altura de pieza de trabajo de 0.984 “ 154
Max. número de piezas de trabajo a una altura de pieza de trabajo de 1.969 “ 77
Max. número de piezas de trabajo a una altura de pieza de trabajo de 3.149 “ 44
Max. número de piezas de trabajo a una altura de pieza de trabajo de 4.527 “ 33
Max. número de piezas de trabajo a una altura de pieza de trabajo de 6.889 “ 22

HALTER Asistente de Carga y Descarga -4

HALTER LOADASSISTANT  S-230  20 / 35 CAPACIDAD
Diámetro de la pieza de trabajo (min-max) 1.692” – 9.055”
Altura máxima de la pieza de trabajo 6.889”
Capacidad de carga máxima del brazo robot 44 lbs / 77 lbs
Peso total máximo en mesa giratoria 2755 lbs
Altura máxima de apilamiento 13.779”
Número de estaciones de apilamiento (1 vacío) 12
Peso máximo por estación 253 lbs
Max. número de piezas de trabajo a una altura de pieza de trabajo de 0.394 “ 385
Max. número de piezas de trabajo a una altura de pieza de trabajo de 0.984 “ 154
Max. número de piezas de trabajo a una altura de pieza de trabajo de 1.969 “ 77
Max. número de piezas de trabajo a una altura de pieza de trabajo de 3.149 “ 44
Max. número de piezas de trabajo a una altura de pieza de trabajo de 4.527 “ 33
Max. número de piezas de trabajo a una altura de pieza de trabajo de 6.889 “ 22

 

Especificaciones Técnicas

UNIVERSAL 20 / 35 S-180  20 / 35 S-230  20 / 35
Sistema
Construcción industrial rígida        ✔        ✔        ✔
Mesa giratoria de carga        ✔        ✔        ✔
Recinto completo y protección        ✔        ✔        ✔
Fácil de mover con transpaleta        ✔        ✔        ✔
Se puede colocar en anclajes autocentrantes de 3 puntos        ✔        ✔        ✔
Brazo robot Fanuc de 6 ejes  20 / 35 Kg 20 / 35 Kg 20 / 35 Kg
Bandeja de goteo para refrigerante con fugas        ✔        ✔        ✔
Estación de giro de la pieza de trabajo para el mecanizado a dos caras        ✔        ✔        ✔
Interfaz estándar robot-máquina para cada máquina CNC        ✔        ✔        ✔
Sistema SMARTCONTROL de HALTER
Programación intuitiva y gráfica en 12 pasos        ✔        ✔        ✔
Panel giratorio con pantalla táctil de 15 “        ✔        ✔        ✔
Elección entre agarre interior y exterior        ✔        ✔        ✔
Agarre con o sin estrella de presión        ✔        ✔        ✔
Posibilidad de trabajar con orientación del husillo        ✔        ✔        ✔
Carga y descarga excéntrica        ✔        ✔        ✔
Agregado de ciclos programables gratuitos        ✔        ✔        ✔
Los ciclos estándar se pueden ampliar con funcionalidades adicionales        ✔        ✔        ✔
Distancia ajustable del sistema airblow        ✔        ✔        ✔
Análisis de software para la utilización de la máquina        ✔        ✔        ✔
Almacenamiento automático de programas        ✔        ✔        ✔
La entrada se puede ingresar en pulgadas o mm        ✔        ✔        ✔
El brazo del robot se puede aparcar con el botón Posición del parque        ✔        ✔        ✔
Libre elección del idioma preinstalado        ✔        ✔        ✔
Max. número de máquinas CNC para conectar con        ✔        ✔        ✔
Pinzas
Pinza de 2 dedos para piezas rectangulares Opcional        ✔
Pinza de 3 dedos para piezas redondas Opcional        ✔
Pinzas separadas para piezas de trabajo brutas y mecanizadas        ✔        ✔        ✔
Sistema de soplado de aire estándar en todas las pinzas        ✔        ✔        ✔
Sistema de detección de pieza por mensaje abierto / cerrado        ✔        ✔        ✔
Sistema de cambio rápido para intercambiar pinzas        ✔        ✔        ✔
Dedos de agarre ajustables rápidamente        ✔        ✔        ✔
El sensor de presión en el brazo del robot monitorea la presión del aire        ✔        ✔        ✔
Seguridad
Función de espacio en la máquina        ✔        ✔        ✔
Área Fanuc DCS en combinación con el escáner Sick floor        ✔        ✔        ✔
Puerta corredera provista de sensores de seguridad        ✔        ✔        ✔
Valla de seguridad estándar entre la máquina CNC y el cabestro        ✔        ✔        ✔
Circuito de seguridad cerrado        ✔        ✔        ✔
Abrepuertas automático accionado por servo con seguridad integrada        ✔        ✔        ✔
Dimensiones y Entrada
Largo x Ancho 68.898” x 56.457” 68.898” x 56.457” 68.898” x 56.457”
Altura 87.402” 87.402” 87.402”
Peso total 2182 / 2447 /2469 lbs 2667 / 2689 lbs 2667 / 2689 lbs
Voltaje 208 3 Phase 208 3 Phase 208 3 Phase
Consumo máximo 30 A 30 A 30 A
Presión de aire comprimido 87 PSI 87 PSI 87 PSI

 

 

 

Contacto:
egarcia@herramental.com.mx
www.herramental.com.mx
01800 699 9999