Mantenimiento Torno Convencional

Además de cuidar los tornos convencionales al utilizarlos, el darles mantenimiento ayuda a prolongar su vida útil y te permite ahorrar evitando futuras averías.

Tener un plan de mantenimiento es indispensable para conservar las condiciones de operación satisfactorias, a través de la inspección, detección de defectos y prevención de fallas o daños mayores.

Los tornos convencionales necesitan mantenimiento diario, semanal, mensual, trimestral, semestral y anual, te compartimos un programa con las tareas de mantenimiento que deben realizarse en el equipo y su frecuencia.

#RecuerdaQue estas recomendaciones pueden variar según la horas de trabajo que realice la máquina.

Diario

  • Inspección visual de la bancada.
  • Lubricación del cabezal móvil, los carros longitudinal y transversal.
  • Después de finalizar cualquier operación mecánica, es indispensable el retiro de las virutas con un cepillo de cerdas de nylon y escobillas de goma, evitando que estás se introduzcan en los engranes y obstruyan el funcionamiento de la máquina.

Semanal

  • Limpieza del compartimiento donde se encuentran alojados los engranes con ayuda de un cepillo de cerdas de nylon, posteriormente aplicación de un disolvente y luego un absorbente industrial.

Mensual

  • Inspección los circuitos y el cableado.
  • Utilizando una brocha, limpieza de la guía del tornillo de carro retirando las virutas de los mecanizados.
  • Limpieza y lubricación de la cremallera principal del torno.
  • Ajuste de tuercas, tornillos y de la estructura de la máquina.
  • Verificación de ruidos y anomalías no percibidos en condiciones normales de funcionamiento.

Trimestral

  • Limpieza o reemplazo de los filtros del refrigerante y cambiar el refrigerante.

Semestral

  • Revisión de señales: Voltaje de entrada, salida y compararlos con la plaqueta del motor.
  • Chequeo de contactares.
  • Revisión y ajuste de las bandas.

Anual

  • Cambio de aceite.
  • Análisis de vibraciones.
  • Verificación de la cimentación y la ausencia de grietas.
  • Pintura general de la máquina.
  • Revisión y limpieza del motor eléctrico.
  • Revisión de nivel y precisión.
  • Inspección de las velocidades de salida en rpm.

 

Recuerda que una técnica adecuada de mantenimiento ayudará a preservar tu maquinaria evitando que tu producción se vea afectada por posibles paros debido a fallas en los procesos de corte.

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