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En general los recubrimientos brindan propiedades que ayudan a evitar que el material se adhiera a los filos de la herramienta y a evitar el rápido desgaste por el calor generado durante el proceso de mecanizado o taladrado.
Existen una amplia variedad de revestimientos, cuatro de los más utilizados son el óxido negro, el nitruro de titanio y el nitruro de titanio aluminio y diamante. Te compartimos algunas de las ventajas que nos ofrece cada uno de estos recubrimientos.
El óxido negro es de los recubrimientos más básico y se encuentra en las brocas para metal de acero rápido.
Este revestimiento se encuentra en su mayoría en color dorado, sin embargo puede mezclarse con otros elementos, por ejemplo, con carbono o aluminio para conseguir otra gama de colores.
Gracias a su buen aspecto estético no solo se utiliza en brocas sino también en piezas de joyería, industria automotriz, entre otros.
Las brocas recubiertas con TiALN pueden resistir temperaturas muy elevadas de hasta 800C.
El recubrimiento de diamante ofrece una dureza y resistencia qímica extremas. Es aplicable solo en herramientas de carburo y recomendado para maquinado de materiales no ferrosos. Ideales para perforaciones rápidas y seguras en diferentes
materiales de gran dureza como porcelánico, granito o mármol, entre otros.
Existen dos tipos de brocas diamante, de corte seco y corte húmedo.
Brocas diamante de corte seco
Brocas diamante de corte húmedo
En Herramental contamos con amplia variedad de herramientas de corte con diversos recubrimientos para aplicaciones específicas.
Contáctanos nuestros ingenieros de aplicación te brindarán asesoría especializada sobre herramientas de corte de acuerdo a tus necesidades de mecanizado.
